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传统生产膨胀珍珠岩过程中，预热后的矿砂直接进入煤气发生炉内，其火焰温度高达1400℃，颗粒在膨胀室停留时间 短，大约几到几十微秒，当颗粒受热呈塑性状态时，其中的水份突然蒸发，冲破颗粒表面而逸出，结果形成的膨胀颗粒带有大量的爆破裂口及裂缝，即开孔结构。而 电热式玻化微珠生产工艺中，温度是分区控制的，在加热区的温度比较均匀，峰值温度低，加热方向与原料流动方向垂直；颗粒在膨胀区停留时间较长，为 5～20s；矿砂颗粒在膨胀室以渐进方式膨胀，在膨胀过程中，颗粒表面的凹凸部分被软化，软化后表面张力变小，在滚动下落时，颗粒表面的凹凸部分被软化填 平，形状也越来越规则，逐步形成球形闭孔结构。

因为煤气发生炉生产的是开孔的膨胀珍珠岩，与电炉生产的闭孔珍珠岩在结构上的区别造就了其物理化学性质的不同，同时生产工艺的不同对企业来讲意味着生产成本的不同。一句话，不同的产品性能具备了不同的价值，买玻化微珠，“性能”和“价格”同样重要。